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如何作好空壓機節能改造方案-艾錚告訴你

2021-09-23?????來(lái)源:
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   艾錚空壓機》是一家專(zhuān)業(yè)于驅動(dòng)控制系統研發(fā)、設計、生產(chǎn)與銷(xiāo)售的高新技術(shù)企業(yè)。本公司在工業(yè)應用領(lǐng)域擁有豐富的經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)實(shí)力采用高性能無(wú)感矢量變頻器用于0.75--250kw的螺桿式空壓機設備公司,設備廣泛應用于注朔機、傳送帶、擠出機械、恒壓水泵、化工、中央空調、電子、紡織等諸多領(lǐng)域,為客戶(hù)提供了完整的工業(yè)和特殊行業(yè)的節解決方案。


二,傳統空壓機的問(wèn)題

1、電能浪費嚴重
傳統的加卸載式空壓機,能量主要浪費在:
1
)加載時(shí)的電能消耗
在壓力達到所需工作壓力后,傳統控制方式?jīng)Q定其壓力會(huì )繼續上升10%左右,直到卸載壓力。在加壓過(guò)程中,一定會(huì )產(chǎn)生更多的熱量和噪音,從而導致電能損失。另一方面,高壓氣體在進(jìn)入氣動(dòng)元件前,其壓力需要經(jīng)過(guò)減壓閥減壓,這一過(guò)程同樣耗能。
2
)卸載時(shí)電能的消耗
當達到卸載壓力時(shí),空壓機自動(dòng)打開(kāi)卸載閥,使電機空轉,造成嚴重的能量浪費??諌簷C卸載時(shí)的功耗約占滿(mǎn)載時(shí)的30%~50%,可見(jiàn)傳統空壓機有明顯的節能空間。

2
、工頻啟動(dòng)沖擊電流大
 
主電機雖然采用Y-△減壓起動(dòng),但起動(dòng)電流仍然很大,對電網(wǎng)沖擊大,易造成電網(wǎng)不穩以及威脅其它用電設備的運行安全。對于自發(fā)電工廠(chǎng),數倍的額定電流沖擊,可能導致其他設備異常。
3
、壓力不穩,自動(dòng)化程度底
 
傳統空壓機自動(dòng)化程度低,輸出壓力的調節是靠對加卸載閥、調節閥的控制來(lái)實(shí)現的,調節速度慢,波動(dòng)大,精度低,輸出壓力不穩定。?

4、設備維護量大
空壓機工頻啟動(dòng)電流大,高達5~8倍額定電流,工作方式?jīng)Q定了加卸載閥必然反復動(dòng)作,部件易老化,工頻高速運行,軸承磨損大,設備維護量大。

5
、噪音大
持續工頻高速運行,超過(guò)所需工作壓力的額外壓力,反復加載、卸載,都直接導致工頻運行噪音大。

三,改造原則根據空壓機原工況并結合生產(chǎn)工藝的要求,對空壓機進(jìn)行變頻技術(shù)改造后,系統滿(mǎn)足以下要求。
1
)空壓機經(jīng)過(guò)改造后,系統通過(guò)轉換開(kāi)關(guān)切換,具有變頻和工頻兩套控制回路,采用開(kāi)環(huán)和閉環(huán)兩套控制回路。一拖二起動(dòng)時(shí),對兩臺電機ERC1,ERC2,可以通過(guò)轉換開(kāi)關(guān)選擇變頻/工頻啟動(dòng)。正常運行時(shí),電機ERC1 處于變頻調速狀態(tài),電動(dòng)機ERC2處于工頻狀態(tài)?,F場(chǎng)壓力變送器檢測管網(wǎng)出口壓力,并與給定值比較,經(jīng)PID 指令運算,得到頻率信號,調節轉速達到所需壓力。停止時(shí)按下停止按鈕,PLC控制所有的接觸器斷開(kāi),變頻器停止工作。
 2
)確保變頻出現異常保護時(shí),不至于影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了防止非正弦波干擾空壓機控制器,變頻器輸入端有抑制電磁干擾的有效措施??刂凭€(xiàn)、信號線(xiàn)采用屏蔽線(xiàn)纜,布線(xiàn)時(shí)和動(dòng)力電纜分開(kāi),防止引入干擾。
3
)電機變頻運行狀態(tài)時(shí)保持儲氣罐出口壓力穩定,壓力波動(dòng)范圍不能超過(guò)依0.02 ERCPa。
4
)空壓機不允許長(cháng)時(shí)間在低頻下運行,空壓機轉速過(guò)低,一方面使空壓機穩定性變差,另一方面也使缸體潤滑度變差,會(huì )加快磨損,所以工作下限不低于30 Hz。
5
)設置高壓保護、高溫保護、等設置報警及故障自診斷。

(1)高壓保護當系統壓力超過(guò)設(2)高溫保護當壓縮機排氣溫度超過(guò)調定值時(shí),由接在主機排氣孔口處的溫度傳感探頭控制溫度電觸 點(diǎn)動(dòng)作,自動(dòng)切斷電動(dòng)機電源,使壓縮機緊急停機。
(3)電氣保護系統采用軟啟動(dòng)方式,具有相序保護(防止壓縮機反轉)、缺相保護、電機熱過(guò)載保護等功能。


四,空壓機變頻改造后的優(yōu)點(diǎn)
1
,節能:總體節能達20%以上
1
)加載時(shí)的節能:空壓機進(jìn)行變頻改造后,壓力始終保持在所需的設定工作壓力,比改造前可降低10%的壓力,根據功耗公式可知改造后此項可節能10%
2
)卸載時(shí)的節能,電機卸載運行時(shí)消耗的能量是加卸時(shí)的40%左右,按平均四分之一左右的卸載時(shí)間算,此項可節能10%左右
2
、啟動(dòng)電流小,對電網(wǎng)無(wú)沖擊
變頻器可使電機起動(dòng)、加載時(shí)的電流平緩上升,沒(méi)有任何沖擊;可使電機實(shí)現軟停,避免反生電流造成的危害,有利于延長(cháng)設備的使用壽命;
3
、輸出壓力穩定
 
采用變頻控制系統后,可以實(shí)時(shí)監測供氣管路中氣體的壓力,使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;
4
、設備維護量小?
空壓機變頻啟動(dòng)電流小,小于2倍額定電流,加卸載閥無(wú)須反復動(dòng)作,變頻空壓機根據用氣量自動(dòng)調節電機轉速,運行頻率低,轉速慢,軸承磨損小,設備使用壽命延長(cháng),維護工作量變小。
5
、噪音低?
變頻根據用氣需要提供能量,沒(méi)有太多的能量損耗,電機運轉頻率低,機械轉動(dòng)噪音因此變小,由于變頻以調節電機

           

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